玻璃窑炉烟气脱硫塔,脱硫除尘器随着我国**的快速发展和电能需求的不断增加,燃煤玻璃窑炉含So:废气的排放量也逐年上升。玻璃窑炉烟气脱硫是削减So 排放量的技术。玻璃窑炉脱硫方法*多,目前达产业化**的有湿法、炉内喷钙尾部增湿活化法、烟气循环流化床法、旋转喷雾干燥法、海水脱硫法等。其中湿法的业绩*多、运行*稳定、效果*好,且能满足大容量、高参数火电机组烟气脱硫需要,在**、**占85 以**场份额。 玻璃窑炉出来的高温烟气首**入余热锅炉垂 直高温*进行热量回收,在烟气温度处于 320~350 ℃时引出锅炉钢架,进入脱硝系统,在烟道内 与喷氨格栅喷入的氨气进行充分混合后均匀进入 SCR反应器。在反应器内,烟气中的氮氧化物与氨 在催化剂的作用下发生氧化还原反应,生成氮气和 水。经脱硝后的烟气再进入余热锅炉继续余热利 用。将烟气温度降低到180 ℃以下时,烟气由余热 锅炉出来进入反应器底部,与从混合器输送的脱硫 吸收剂充分接触。物料与烟气呈气力输送状态,在 烟气夹带固体颗粒向**动的过程中,烟气降温增 湿并与固体颗粒发生脱硫反应。脱硫后的烟气从反应器的顶部进入除尘器,然后由引风机经烟囱排入大气,从而可实现余热发电和脱硝、脱硫、除尘一 体化的烟气治理技术。
烟气脱硫除尘器具有*高的**效益、社会效益和**效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小,废气处理强度大。另外该设备结构合理,操作容易,使用方便不易堵塞,占地面积小等*点,目前在治理工业废气方面,该技术的**性名列各类湿法脱硫除尘。 技术参数
脱硫效率 >90%; 除尘效率 >95%; 林格曼黑度<1级;设备阻力 <1600Pa;
**风速 14-24m/s; 气体塔内上升速度 4-8 m/s; 水汽比 0.1-0.3㎏;
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